餐廚垃圾處理是城市環境治理的關鍵環節,其處理設備涉及分揀、破碎、脫水、發酵、除臭等復雜工藝流程,且設備分布廣泛、類型多樣。傳統運營模式依賴人工巡檢與本地控制,存在諸多痛點:
數據孤島:設備運行數據分散于各站點,難以整合分析,無法實時掌握處理效率與質量。
響應滯后:設備故障發現依賴人工上報,平均故障響應時間超過4小時,導致停機損失擴大。
成本高昂:人工巡檢與現場維護需投入大量人力物力,運維成本占設備總成本的30%以上。
針對上述問題,本方案以
工業物聯網網關為核心,構建覆蓋數據采集、傳輸、分析、決策的全流程遠程監控體系,實現設備“穩定、高效、節能”運行。通過將物通博聯網關接入控制器PLC,能夠實時采集設備運行狀態與工藝參數,隨后以5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到云平臺或上位機中,從而實現遠程監控、故障告警、遠程維護、運維管理等功能,為設備運維提供全面可靠的數字化支持。
實現功能
遠程監控:借助可視化數據大屏,企業能夠實現對全國各地設備位置分布、運行狀態、工藝參數等集中監控與管理。
自動告警:根據故障情況設置告警規則,并在微信、短信、郵件等方式進行通知,方便快速定位診斷采取措施,確保設備運行安全可靠。
運維管理:快速生成設備維護計劃,遠程下發運維指令(如參數調整、程序更新),記錄運維時間、工作日志及審核進度,建立規范化運維流程。
遠程維護:工程師可以實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作,提高工作效率與響應水平。
備件管理:基于設備運行數據預測備件更換周期,提前生成采購計劃,避免備件短缺導致的停機損失。			
			
			免責聲明:本網站部分文章、圖片等信息來源于網絡,版權歸原作者平臺所有,僅用于學術分享,如不慎侵犯了你的權益,請聯系我們,我們將做刪除處理!