某大型家電制造集團(tuán)企業(yè)在全國(guó)有多個(gè)生產(chǎn)基地,現(xiàn)要求集團(tuán)總部的監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)基地的集中監(jiān)控與在線管理,獲取各個(gè)生產(chǎn)基地設(shè)備信息與生產(chǎn)信息等,以便于評(píng)估各個(gè)生產(chǎn)基地的經(jīng)營(yíng)狀況與交付能力,從而合理調(diào)度人員物力,實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化合理配置。
各個(gè)生產(chǎn)基地部署物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān),接入現(xiàn)場(chǎng)各類工業(yè)設(shè)備,包括控制器PLC、溫控器、智能電表,實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)并傳輸?shù)奖镜財(cái)?shù)據(jù)庫(kù)中,同時(shí)基于邊緣計(jì)算功能,將重要設(shè)備數(shù)據(jù)通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)郊瘓F(tuán)中心的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中,從而實(shí)現(xiàn)集團(tuán)中心對(duì)多個(gè)分布式生產(chǎn)基地的集中納管,確保數(shù)據(jù)采集通信安全穩(wěn)定和可靠。
實(shí)現(xiàn)功能
實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警
監(jiān)控中心借物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)時(shí)獲取各生產(chǎn)基地設(shè)備運(yùn)行與生產(chǎn)數(shù)據(jù),以圖表、報(bào)表直觀呈現(xiàn)。關(guān)鍵參數(shù)如生產(chǎn)線速度、設(shè)備溫壓等超安全范圍,系統(tǒng)即通過(guò)短信、郵件、平臺(tái)消息等多途徑預(yù)警,助人員速查速?zèng)Q,防故障擴(kuò)大、降生產(chǎn)損失。
生產(chǎn)追溯分析
本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)存詳細(xì)設(shè)備與生產(chǎn)信息,為生產(chǎn)追溯奠基。遇質(zhì)量問(wèn)題或生產(chǎn)異常,可查歷史數(shù)據(jù)精準(zhǔn)溯源。借大數(shù)據(jù)分析技術(shù),深度挖掘海量數(shù)據(jù),析不同基地生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率、能耗等指標(biāo),找關(guān)鍵影響因素與潛在問(wèn)題,預(yù)測(cè)設(shè)備故障概率,提前維護(hù),降故障率,提生產(chǎn)穩(wěn)定性。
資源調(diào)配支持
集團(tuán)總部依各基地上傳數(shù)據(jù),評(píng)估經(jīng)營(yíng)與交付能力,知各基地優(yōu)劣。據(jù)此合理調(diào)度人員與物力,任務(wù)重基地獲他基地支援,設(shè)備老化基地安排更新改造,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)整體效益最大化。
遠(yuǎn)程控制調(diào)試
物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)具遠(yuǎn)程設(shè)備控制與調(diào)試功能。技術(shù)人員在總部通過(guò)平臺(tái)可遠(yuǎn)程操作各基地設(shè)備,如啟停、調(diào)參數(shù)。設(shè)備故障需調(diào)試時(shí),無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng),遠(yuǎn)程連接調(diào)試,縮短故障排除時(shí)間,提生產(chǎn)效率,降差旅成本。
多基地協(xié)同管理
物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)各基地信息共享與協(xié)同管理。依總部調(diào)度,各基地協(xié)同分配生產(chǎn)任務(wù),訂單多基地可分給有閑置產(chǎn)能基地。同時(shí),各基地共享設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)技術(shù)等經(jīng)驗(yàn),促集團(tuán)生產(chǎn)管理水平提升。
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