目前,部分企業(yè)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的利用仍停留在本地監(jiān)控層面,依賴(lài)人工記錄或單一設(shè)備調(diào)試獲取數(shù)據(jù),不僅效率低下、查找困難,還無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷及數(shù)據(jù)分析需求。因此,實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與聯(lián)網(wǎng)通信,成為補(bǔ)足企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)與管理的重要環(huán)節(jié)。
PLC(可編程邏輯控制器)作為連接底層設(shè)備與上層管理系統(tǒng)的關(guān)鍵樞紐,承載著設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等核心數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與交互功能。通過(guò)采集PLC數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)通信,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與在線(xiàn)管理,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常故障并管理控制,確保生產(chǎn)安全可靠。
對(duì)此,物通博聯(lián)提供高效可靠的PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案。在不改動(dòng)設(shè)備原有硬件結(jié)構(gòu)、不干擾生產(chǎn)、不修改程序的前提下,通過(guò)新增對(duì)應(yīng)PLC品牌的接口擴(kuò)展模塊及工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān),采集各設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù),并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中,實(shí)現(xiàn)可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析等功能,助力企業(yè)形成數(shù)字化的管理模式,提高工作效率與管理水平。
應(yīng)用功能
1、自帶網(wǎng)口且未被占用PLC類(lèi)設(shè)備
PLC有預(yù)留網(wǎng)口,利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過(guò)PLC網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳服務(wù)器(本地/云)。
2、自帶網(wǎng)口且網(wǎng)口被占用PLC類(lèi)設(shè)備
PLC網(wǎng)口被占用,需增加交換機(jī),利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過(guò)擴(kuò)展網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳服務(wù)器。
3、只有串口且串口未被占用PLC類(lèi)設(shè)備
PLC只有串口且未被占用,利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過(guò)擴(kuò)展網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)通過(guò)5G專(zhuān)網(wǎng)方式上傳服務(wù)器。
4、只有串口且串口被占用PLC類(lèi)設(shè)備
PLC只有串口且被占用,需增加擴(kuò)展模塊擴(kuò)展網(wǎng)口,不影響現(xiàn)有觸摸屏通訊,利用工業(yè)數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過(guò)擴(kuò)展網(wǎng)口直接采集PLC數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)通過(guò)5G專(zhuān)網(wǎng)方式上傳服務(wù)器。
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