在當今制造業(yè)向智能化加速邁進的浪潮中，機床數(shù)據(jù)采集作為實現(xiàn)智能制造的關鍵一環(huán)，其重要性不言而喻。通過對機床運行數(shù)據(jù)的實時、精準采集與深入分析，企業(yè)能夠有效提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程、保障產(chǎn)品質量，進而在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。

然而，機床設備種類繁多，品牌和型號各異，不同廠家往往采用不同的通信協(xié)議來實現(xiàn)設備間的通信與數(shù)據(jù)交互。例如，發(fā)那科機床可能使用特定的FANUC協(xié)議，西門子機床則采用SINUMERIK協(xié)議。不僅增加了數(shù)據(jù)采集的難度，還使得數(shù)據(jù)的整合與分析變得異常復雜，嚴重制約了企業(yè)對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控與精細化管理。

對此，物通博聯(lián)提供機床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關，支持接入西門子、馬扎克、三菱、發(fā)那科、海德漢、哈斯、兄弟、凱恩帝、廣州數(shù)控等CNC機床，實時采集設備狀態(tài)參數(shù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，從而為MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等提供全面準確的數(shù)據(jù)支持，進而為生產(chǎn)管理、設備運維、工藝升級等科學決策，促進企業(yè)數(shù)字化轉型發(fā)展。 功能優(yōu)勢

1、支持 Modbus、OPC UA、MQTT 等常見工業(yè)協(xié)議之間的轉換，能夠將機床設備的專有協(xié)議轉換為通用協(xié)議，實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的無縫對接。

2、支持斷點續(xù)傳功能，在網(wǎng)絡出現(xiàn)故障時，能夠自動保存未傳輸成功的數(shù)據(jù)，待網(wǎng)絡恢復正常后，繼續(xù)完成數(shù)據(jù)傳輸，有效避免了數(shù)據(jù)丟失，保障了數(shù)據(jù)的完整性。

3、可以在本地對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析與處理，如數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算等，大大減少了數(shù)據(jù)傳輸量，提高了數(shù)據(jù)傳輸效率。

4、同時支持接入PLC、儀器儀表、傳感器、工業(yè)機器人等設備，實現(xiàn)工業(yè)設備的管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，有助于構建可視化、智能化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

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