在“中國制造2025”戰略推動下，傳統金屬加工業正面臨智能化升級的迫切需求。以壓鑄車間為例，其核心需求是通過實時數據采集實現能耗精細化管理，促進設備生產效率與能源利用效率的綜合統一。

該工廠積極響應“智能制造”與“設備更新”相關政策，由于車間原來的老舊壓鑄機缺乏聯網數據采集，影響到“5G工廠”的評價標準，于是選擇將老舊更換為新的節能壓鑄機，其中包括PLC電控柜、液壓泵機組、壓力傳感器、加大儲能器、插裝閥等組成，要求實現節能壓鑄機數據采集到工廠MES系統中。

工廠已部署5G基站拉好5G專網，因此選用物通博聯WG783 5G工業智能網關（雙核CPU、三網口、兩串口），通過接入PLC、電表等設備實現數據采集工作，并通過5G網絡（走Modbus協議）實時對接到工廠MES系統中，實現數據的安全、穩定傳輸，為設備遠程監控、故障告警、遠程控制、遠程維護等功能提供全面可靠的數據支持。 功能特點

1、可以實時查看壓鑄機的各項運行參數，如溫度、壓力、速度、能耗等。同時，還能直觀地了解設備的運行狀態，如開機、停機、故障等，實現對生產過程的全方位監控。

2、一旦設備出現異常，系統能夠及時發出警報，通過微信、短信、郵件等方式提醒工作人員進行處理，避免生產事故的發生，保障生產計劃的安全可靠。

3、通過數據分析，能夠找出影響產品質量和生產效率的關鍵因素，如壓鑄溫度、壓力控制精度等，并據此對生產參數進行優化調整，實現節能減排的目標。

4、網關具備高低溫防護能力、IP30防護等級、EMC抗干擾認證等工業級設計，具備斷點續傳、多網互備、斷網重連等功能，確保數據傳輸安全可靠。

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